Makinemiz yeni teknolojik özelliklere sahiptir. İnce malzeme ve hassas kesim istendiği zaman,yüksek başarı oranına sahiptir. Makinemizin gücü 4kw olduğu için kalın malzeme kesimlerinde demir, paslanmaz, alüminyum ve galvaniz kesimlerinde temiz ve hızlı kesim oranına sahiptir.

Siyah Sac 20 mm 2000 mm x 6000 mm

Paslanmaz 10 mm 2000 mm x 6000 mm

Aliminyum 10 mm 2000mmx6000 mm’ye kadar olan ebatların hepsi işlenir.

Günümüzde birçok farklı kaynak yöntemi bulunmaktadır. Endüstride çok yoğun olarak kullanılan bir proses türüdür. Kaynaklı imalat Uluslararası standartlarda özel proses olarak nitelendirilmiştir. Bu nedenle kaynaklı imalatta kalite seviyesinin garanti altına alınabilmesi ve seviyelendirilebilmesi için Uluslararası standartlar mevcuttur. Ürünlerin kaynak işlemi bittikten sonra temizlik, kumlama ve boya öncesi hazırlık işlemleri tecrübeli kalite kontrol ekibimiz yüzde yüz kontrol metodu ile hazırlanmaktadır.

Çeşitli tür ve kalınlardaki metal sacların bilgisayar kontrollü makinalarda milimetrik hesaplamalar yapılarak hızlı ve düşük maliyetli olarak üretimleri gerçekleştirilmektedir. Abkant büküm tezgahları ile 35 tondan 640 tona kadar uygulanabilen basınç kuvveti sayesinde 6000 mm boy ve 20 mm’ye  kadar olan malzemeler işlenebilmektedir.

Plazma kesim olarak 40mm’ye kadar,oksijen kesimde 200 mm ye kadar sac levhalardan istenilen ölçülerde her türlü makina,pres gövdeleri,kalıp malzemeleri,perforje,dekoratif balkon ve merdiven korkulukları,harf ve desen kesimleri teknik resminize göre isterseniz bizim yardımımızla istediginiz şekillere göre çizilir ve hassas, hızlı kesimler yapılır.

Siyah Sac 100 mm 3000x6000 mm

Paslanmaz 90 mm 3000x6000 mm’ye kadar olan ebatların hepsi işlenir.

Plazma Boru Kesim Plazma boru kesim olarak 10’’ inç’e kadar istediğiniz ölçü ve ebatlarda kesim ve delikler yapılır.

Silindir büküm yöntemi sacların silindirler yardımıyla eğilerek bükülmesi prensibine dayanır. Birçok bükme çeşidinden bir tanesidir. Silindir büküm silindir makinası vasıtası ile gerçekleştirilir. Silindir büküm makinalarında eğme kuvvetinin derecesi makinanın kapasitesiyle doğru orantılı bir ilişki içerisindedir.

Bu orantı silindir büküm için üretilen makinaların farklı tasarımlarla üretilmesine neden olmuştur. Silindir büküm makinalarında dişli sisteme sahip entegre dişli mekanizmasıyla çalışan makinalar bulunduğu gibi hidrolik ünite sistemi ile çalışan silindir büküm makinaları da bulunur.

Hidrolik ünite sistemi ile çalışan silindir büküm makinalarında bükme işlemleri 1 m ila 1.2 m aralığında gerçekleştirilebilmekte aynı zamanda saclar kaliteli bir şekilde bükülebilmektedir. Bu tip silindir bükmede 3 veya 4 vals söz konusudur. Bu valslar alt ve üste yerleştirilmiş olup silindir bükmenin hidrolik üniteye uygun biçimde kaliteli bükülmesini sağlar.

CNC silindir bükme ürünlerinde hem elektrik hem de hidrolik açıdan gerekli güvenlik tedbirleri de alınmalıdır. Silindir büküm makinalarında uygulama ise düz bir plakayı kovan veya kutu adı verilen sisteme koyarak silindirik kesit haline getirme şeklinde işlemektedir.

Silindir bükme işlemi 2 merdaneli, 3 merdaneli veya 4 merdaneli olarak gerçekleştirilebilmektedir. Silindir büküm işlemi düz bir plakanın silindir merdanelerin arasına sürülmesi şeklinde meydana gelir. Plakalar silindir merdaneler arasına sürüldükten sonra merdaneler belirli bir miktarda döndürülerek plakanın ilerlemesi sağlanır. Plakanın ilerlemesiyle silindir kesitler meydana gelir.